Подготовьте помещение, что площадь не менее 2×2 м. Высота потолков – от 2,5 м. Требуется выделенная электролиния с защитой 16А, жилы не тоньше 2,5 мм². Если стены не влагостойкие покройте влагостойким материалом оставив вентиляционный зазор.

Основание должно выдерживать нагрузку от 300 кг/м². Лучше всего – бетонное основание под уклоном к трапу. Для гидроизоляции возьмите гидроизоляционные смеси с полиуретаном. Установите слив до отделки, во избежание деформаций.

При подключении к канализации диаметр трубы – минимум 50 мм. Используйте клапан, в многоэтажных домах. Для герметизации используйте спецсостав. Температурный режим парогенератора – 40–60°C – избежит поломок.
Подготовительные работы и диагностика коммуникаций
Очистите зону от старой сантехники. Выявите повреждения – устраните раствором.

Проверьте минимальные размеры: 120×120 см. Промежуток 5 см.

Проверьте канализацию: наклон 2-3%. Пролейте систему.

Организуйте водоснабжение: напор от 2 атмосфер. Разведите отдельно.

Смонтируйте проводку: отдельная линия с УЗО. Розетки IP44.

Выровняйте пол: допуск 3 миллиметра.
Подбор комплектующих во время сборки
Необходимые материалы:

Влагозащитная пленка – 2 слоя, толщина 300 г/кв.м. Керамическая плитка – +10% на подрезку. Влагостойкий состав – расход 4–5 кг/м². Герметик – 500 г на квадрат.

Компонент Количество Особенности

Грунтовка адгезионная 200 мл/м² Для минеральных оснований

Алюминиевые рейки 4 п.м/кв.м Оцинковка

Теплоизоляция 5 см Минимум 35 кг/куб

Крепеж:

Шурупы – 20 на метр. Крепежи – 6–8 шт/м². Силиконовый герметик – 1 баллон.

Оборудование: уровень, алмазный резак, смеситель, зубчатый шпатель.
Сборка каркаса душевой кабины
Убедитесь в комплектности полного набора. Пропуск компонента затормозит монтаж.

Соедините стойки и перекладины винтами 5×25 мм. Фиксируйте диагонально. Используйте уровень – максимум 2 мм/м.

Для углов используйте крепежи оцинкованные. Толщина стали от 1,5 мм. Только металл – риск деформации.

Монтируя створки закрепите верх. Люфт до 4 мм. Протестируйте движение.

Для стекла используйте прокладки от 6 миллиметров. Герметик наносите после сборки.

Готовый каркас способен выдержать нагрузку до 150 кг. Протестируйте прочность: приложите усилие в нескольких точках. При обнаружении люфта – затяните стыки.
Монтаж водопроводных и канализационных линий
Для монтажа водопроводных линий применяйте полипропиленовые или металлопластиковые трубы диаметром от 20 мм. Соедините линии ХВС и ГВС со стояком при помощи шаровых кранов и американок.

Проверьте герметичность соединений под давлением 6 атм в течение получаса. Применяйте силиконовый герметик с температурной стойкостью 120 градусов.

Используйте редуктор при давлении в системе более 4,5 бар. Установите автоматический клапан с датчиком протечки.

Если трубы спрятаны – обеспечьте доступ через технологические окна. Водопровод и электропроводка должны быть разнесены на 50+ см.
Монтаж паро- и гидроизоляции для хаммама
Используйте двухслойную систему: гидроизоляция + пароизоляция. Подойдут рулонные или обмазочные материалы с хорошим сцеплением.

Гидроизоляция: Используйте двухслойное покрытие жидкой резиной/полимерцементом. Минимальная толщина слоя – 2 мм. Особое внимание уделяйте угловым соединениям. Пароизоляция: Крепите фольгированные полотна с нахлестом. Заклеивайте соединения специальным скотчем.

До монтажа:

Очистите поверхность от пыли и жира. Обработайте праймером. Дополнительно защитите углы.

Применяйте готовые решения для труднодоступных мест. Подробнее о выборе материалов читайте в https://code.paperxp.com/darylthrash464.

Избегайте дефектов нанесения. По истечении срока высыхания протестируйте: проверьте отсутствие влаги после заполнения.
Фиксация стекол с уплотнением
Выбирайте кронштейны из коррозионностойких материалов. Толщина крепежа должна быть от 3 мм.

Технологические промежутки: Соблюдайте дистанцию 5+ мм. Прокладки: Монтируйте эластичные прокладки.

Процесс уплотнения двухстадийный:

Заполните швы герметиком. Спустя 20 мин сформируйте аккуратный стык.

Критично: Температура при работе – от +10°C до +25°C. Уровень влажности ≤60%.

Контроль: Через 24 часа протестируйте швы струёй воды. Альтернатива: Альтернативный герметик для матовых покрытий.

Пусконаладка паровой установки
Используйте только дистиллят для заправки. Жёсткая вода вызовет накипь и поломку.

Обеспечьте электропитание с защитой. Проверьте герметичность шлангов – протечки недопустимы.

Активируйте тестовую программу. Давление пара должно быть 0,3–0,5 бар при 40–45°C. Если показатели ниже, отрегулируйте термостат.

Проверьте датчик уровня воды: при опустошении нагрев должен отключаться.

После теста очистите камеру лимонной кислотой.

При возникновении странных шумов (постукивание, гудение) немедленно обесточьте энергию. Возможные причины: воздушная пробка в контуре либо поломка нагревателя.